全自動高效制丸機是現(xiàn)代中藥、保健品及部分西藥制劑生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，專用于將藥粉與輔料混合后連續(xù)制成直徑1.5–8mm的球形藥丸，具備高效率、高圓整度、低損耗、全封閉潔凈等優(yōu)勢。其融合機械、氣動、溫控與智能控制技術(shù)，實現(xiàn)從進(jìn)料、制條、搓丸到出料的全流程自動化。
全自動高效制丸機整機性能依賴于多個精密功能模塊的協(xié)同運作，每一部件均體現(xiàn)潔凈、精準(zhǔn)、穩(wěn)定、智能的制藥工程理念。
一、送料與混合系統(tǒng)
螺旋強制喂料裝置：
采用變頻調(diào)速雙螺桿結(jié)構(gòu)，確保藥粉與粘合劑（如煉蜜、水）充分預(yù)混，避免架橋或空轉(zhuǎn)；
不銹鋼料斗+攪拌槳：
內(nèi)壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm），符合GMP要求，防止物料殘留與交叉污染。
二、制條成型機構(gòu)
高精度擠壓螺桿+可換模具頭：
螺桿轉(zhuǎn)速與背壓可調(diào)，擠出藥條直徑一致（公差±0.1mm），適配不同丸徑需求；
恒溫加熱/冷卻夾套（可選）：
對熱敏性物料控溫（如30–60℃），防止粘連或硬化過快。
三、搓丸滾筒系統(tǒng)
雙滾筒對向旋轉(zhuǎn)搓丸裝置：
表面覆食品級硅膠或聚氨酯，彈性適中，通過調(diào)節(jié)滾筒間距與轉(zhuǎn)速差，控制丸重與圓整度；
自動張緊與調(diào)平機構(gòu)：
確保滾筒平行度，避免藥丸呈橢圓形或大小不均。
四、智能控制與人機交互
PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)：
預(yù)存多組工藝參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、溫度、產(chǎn)量），一鍵切換品種；實時顯示產(chǎn)量、故障報警；
變頻無級調(diào)速：
制條、搓丸、出料速度聯(lián)動匹配，產(chǎn)能可達(dá)30–300kg/h，丸重差異≤±5%。
五、出料與清潔設(shè)計
封閉式出丸通道+風(fēng)冷定型段：
藥丸經(jīng)不銹鋼滑道落入收集容器，途中自然冷卻定型，保持表面光潔；
快拆結(jié)構(gòu)與CIP接口：
滾筒、料斗、模具可快速拆卸，支持在線清洗，滿足GMP驗證要求。
