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全自動中藥制丸機的制作工藝如何?

 更新時間:2018-03-28 點擊量:2938
    全自動中藥制丸機具有率、高質(zhì)量、實用性強、機械性能穩(wěn)定、安全、噪聲低、耗電省、結構簡單,外型美觀保溫性能好。用控制按鈕完成正、反轉(zhuǎn),達到操作簡單等特點。該機zui大的優(yōu)點是高、低兩檔自動電熱調(diào)溫、恒溫裝置,能有效地根據(jù)各種材質(zhì)控制溫度,使之能節(jié)省能源和減少污染。噴刷少量水,使泛丸鍋或泛丸匾濕潤,撒布少量藥粉,轉(zhuǎn)動泛丸鍋或匾,刷下附著的粉末,再噴水濕潤,撒粉吸附,反復多次,泛制期間配合揉、撞、翻等操作,使丸模逐漸增大成為直徑在0.5~1.Omm的球形小顆粒,篩去過大或過小以及異形的丸模,即得。將起模用藥粉制成顆粒,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)摩擦,撞去棱角成為丸模。該法丸模成型率高,丸模較均勻,但模子較松散。
 
    將適當材料(清水、清漿或處方中部分藥物的極細粉)泛制于篩選合格的成型丸粒上至成品大小,使丸粒表面致密、光潔、色澤一致的操作。常用的蓋面方法有干粉蓋面、清水蓋面、清漿蓋面等,蓋面后的丸粒應及時干燥。全自動中藥制丸機的干燥溫度一般控制在60℃~80℃,含揮發(fā)性或熱敏性成分的藥丸應控制在60℃以下。由于密閉煎煮,使芳香類藥物得以充分保留,制丸的過程中的壓力和溫度充分殺死了細菌和芽胞,煎煮和包裝過程為為全封閉過程,保證了藥液的無菌衛(wèi)生,全過程均為自動化過程,只需設定好溫度、壓力和時間,一人可管數(shù)機。

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